現場で迷わない「断面図」の基礎と読み解き方—内装職人が押さえる実務ポイント
図面を見ていて「断面図って何を見ればいいの？」と戸惑ったことはありませんか。平面図だけで進めると、天井や床の厚み、下地の位置関係、設備との干渉など、肝心な「高さ・重なり」の情報が抜け落ちてしまいがちです。この記事では、建設内装の現場で毎日のように使われる現場ワード「断面図」を、初心者にもわかりやすく解説。読み方のコツから、実務での使いどころ、トラブル回避まで、現場で本当に役立つ視点でまとめました。
現場ワード（断面図）
| 読み仮名 | 英語表記 |
|---|---|
| だんめんず | Section Drawing / Section View（Cross Section） |
定義
断面図とは、建物や部屋をある仮想の面で「スパッ」と切ったときの切り口と、その奥に見える部分を描いた図のこと。内装実務では、床・壁・天井・設備・建具などの高さ関係、厚み、重なり、納まり（取り合い）を一目で確認するために使います。平面図が「上から見た配置」を示すのに対し、断面図は「横から見た高さ・層構成」を示すのが最大の役割です。
断面図の役割とメリット
断面図があると、次のような判断が素早く正確にできます。
- 高さ関係の確認：天井高、開口高さ、巾木や見切り位置、段差など
- 層構成の把握：床の仕上げ・下地・遮音材、天井の仕上げ・野縁・吊りボルト等
- 納まりの確定：壁と天井の取り合い、サッシ周り、カーテンボックスや笠木などの詳細
- 干渉チェック：ダクト・配管・電気配線と、下地や仕上げの干渉有無
- 施工順序の検討：どこから組むか、どの材料を先に入れるか
特に内装では「高さ」と「重なり」を間違えると、仕上がってから修正が効かないことも。断面図は、手戻りを防ぐ最強の確認ツールです。
平面図・立面図との違い
図面にはそれぞれ得意分野があります。混同すると読み間違いの原因になります。
- 平面図：上から見た配置。壁・建具の位置、寸法、家具配置などの「平面情報」。
- 立面図：正面から見た見え方。壁面の仕上げ割付、建具・造作のデザイン、見た目の高さ目安。
- 断面図：切って横から見た高さ・層構成。下地厚、ふところ、段差、設備スペースなど。
平面で位置決め、断面で高さと厚み確認、立面で見た目と割付確認、と覚えると使い分けがスムーズです。
断面図の基本構成と読み方のコツ
断面図を早く正確に読むには、見る順番を決めておくのがコツです。おすすめのチェック順をまとめます。
- 1. 切断位置の確認：平面図の「切断線（記号はA-A’など）」と対応づけ、どこを切っているか把握。
- 2. 基準レベル：GL（地盤面）・FL（床レベル）・天井レベル・梁下レベルなどの基準高さを確認。
- 3. 厚みの層構成：床・壁・天井の仕上げ材→下地→躯体の順で厚みと順序を追う。
- 4. 寸法記入：クリア寸法（有効寸法）か芯々寸法かを見分け、必要な実寸を拾う。
- 5. 取り合い：見切り・巾木・額縁・見込寸法などの納まりを拡大図の参照記号と一緒に確認。
- 6. 設備との干渉：ダクト、スプリンクラー、照明器具、点検口との位置関係をチェック。
- 7. 注記・符号：仕上げ記号、仕様番号、詳細図番号（D-12など）を拾って他図面へリンク。
線の太さにも意味があります。一般に「切断されている部分」が太線、「奥に見える部分」が細線で描かれます。太いところ＝実際に切っているところ、と覚えて追うと迷いません。
現場での使い方
断面図は、図面室だけでなく現場のあらゆる場面で参照します。言い回しや具体例、使う工程、関連語をまとめます。
言い回し・別称
- 断面、セクション、セクショ（略）、A-A’（エー・エー）
- 縦断面／横断面、建物断面、部分断面、断面詳細（詳細断面）
使用例（3つ）
- 「この廊下の天井、設備と干渉しそうだから、A-A’の断面でふところ再確認しよう」
- 「床の段差20ミリは断面詳細の指示通り、見切りで拾って納めてください」
- 「建具枠上のクリアは断面図基準で2,100確保。下地は一段落としてボード二重ね」
使う場面・工程
- 施工計画：材料拾い、工程順序の検討、仮設の高さ設定。
- 墨出し：天井レベル、下地位置、点検口や器具の基準合わせ。
- 下地組：LGS（軽量鉄骨）や木下地のピッチ・位置・クリア確認。
- 仕上げ：巾木、見切り金物、額縁の取り合い・出面調整。
- 検査・是正：設計指示との誤差確認、干渉・段差の是正判断。
関連語
- 切断線（セクションライン）、通り芯、レベル（＋-表記）、ふところ、納まり、クリア寸法、有効高さ、見切り、巾木、段差、断面詳細、割付図、施工図、BIM
内装で断面図が特に効くチェックポイント
- 天井ふところ：設備（ダクト・配管・ケーブルラック）との取り合い、点検口の位置確保。
- 床組の層構成：防振ゴム、遮音マット、捨て貼り、見切り金物の段差吸収方法。
- 壁厚と下地：二重貼り・吸音層・耐火下地の有無、建具枠の見込み寸法。
- 見切り・巾木：天井際・床際での納まり、素材の被り寸法と仕上がりライン。
- 窓・サッシ周り：カーテンボックス、カーテンレール逃げ、下地補強の位置。
- 設備干渉：スプリンクラーヘッド、ダウンライト、非常灯と下地の重なり可否。
- 家具・造作：カウンター高さ、ニッチの奥行、棚板の割付と補強。
よくある誤解・トラブルと回避策
- 平面図の寸法をそのまま高さに流用してしまう
- 回避策：必ず断面図・断面詳細でレベルと厚みを確認。仕上げ変更時は厚み差を再計算。
- 設備スペース不足（天井ふところが足りない）
- 回避策：事前に設備断面と照合。必要なら下地段差や機器位置の見直しを設計に相談。
- 金物の被り不足（見切り・巾木が納まらない）
- 回避策：断面詳細で金物品番と見込寸法を確認。先行してサンプルで出面チェック。
- クリア寸法の勘違い（芯々と有効の混同）
- 回避策：寸法の種別を必ず読む。引戸・開き戸は建具仕様図ともクロスチェック。
断面詳細図・部分詳細図の活用
通常の断面図で読み切れない「細かい取り合い」は、断面詳細図（拡大図）で確認します。代表的な対象は以下です。
- 天井と壁の取り合い（すき間寸法、見切りの納め方）
- 床の段差納まり（タイル→カーペット、木フロア→長尺シート等）
- サッシ・建具枠周り（見込み、額縁、パッキン、シール）
- カウンター・笠木・手摺の端部
図中の「参照記号（例：D-12）」を追い、対応する詳細図で確実に確認しましょう。詳細が無い場合は、スケッチや簡易断面を作成して設計承認を取るのが安全です。
施工図・BIMとの関係
実務では設計図の断面だけでは足りず、施工図で「実際に作れる形」に落とし込みます。BIMを使う案件では、3Dモデルから断面ビューを切り出して干渉チェックや数量拾いが可能です。代表的な設計・BIM/CADツールの例として、AutoCADやRevit（Autodesk）、ARCHICAD（Graphisoft）、Vectorworks（Vectorworks, Inc.）などが使われます。どのツールでも、断面ビューの情報源は同じ「高さ・厚み・取り合い」。現場はそれを正しく読み、施工に反映することが肝心です。
断面図の指示を現場で反映するフロー
- 1. 関連図面の洗い出し：平面図、断面図、断面詳細、設備図、建具図をリンク。
- 2. 墨出し：レベル出し、基準ラインの共有（墨・チョーク・レーザー）。
- 3. 下地決定：LGSや木下地の位置・ピッチ・見込みを断面基準で確定。
- 4. 仮組・現物確認：要所は仮組で出面確認。サンプル材で段差・見切りチェック。
- 5. 中間確認：設備・他工種と相互確認し、干渉がないか再チェック。
- 6. 仕上げ：詳細どおりに納め、必要箇所は現場写真・スケール入りで記録。
- 7. 検査・是正：断面図の基準と照合し、差異があれば是正・合意形成。
縮尺・線種・記号の基本
断面図の縮尺は、建物全体なら1/100〜1/50、室内や部分断面では1/20〜1/5程度が一般的です。縮尺が小さいときは情報が省略されているため、詳細図の参照が前提になります。線の表現は、切断面＝太線、見えている奥行＝中〜細線、隠れている要素＝破線などの慣習がよく使われます。注記や記号（仕上げ符号、レベル、通り芯、断面記号）は凡例や図面リストを参照して読み違いを防ぎましょう。社内基準や発注者の基準がある場合はそれに従います。
断面図が不足している時の対処
- 不足箇所の特定：どの取り合いが不明かを明確化（例：床段差の見切り、枠の見込み）。
- 簡易スケッチの作成：現場目線で「こう作る案」を断面で描き、関係者に共有。
- 設計へ照会：案件の設計窓口に図面照会（RFI）を行い、承認を得る。
- モックアップ：重要納まりは試作・仮組で確認し、写真と寸法で合意形成。
初心者が最初に身につけたい読み方ショートカット
- 「レベル線→厚み→取り合い→詳細参照」の順で追う癖をつける。
- 太線＝切断部、細線＝背面、破線＝隠れ、の3ルールを覚える。
- 寸法は「芯々」か「有効」か必ず確認する。
- 断面記号（A-A’）は平面図に戻って位置を確認する。
ミニ用語辞典（断面図まわり）
- ふところ：天井や壁の内部空間の余裕。設備や下地が通るスペース。
- 見込み：建具枠などの奥行方向寸法。壁厚と密接に関係。
- 見切り：異なる仕上げの境目を納める部材。段差や端部を美しく収める。
- クリア（有効寸法）：実際に使える空間の寸法。仕上げ厚を差し引いた値。
- 断面詳細：断面の一部を拡大し、具体的な部材・寸法・工法を記した図。
ケーススタディ：天井ふところが足りないとき
計画天井高2,600mm、梁下2,630mm、ダクト高さが2,590mmの場合、仕上げ厚や器具の埋め込みで干渉が発生する恐れがあります。断面図で以下を検討します。
- 天井下地を段天井やチャンネルの入替で納められるか。
- 器具の品番変更（薄型化）やダクト経路の見直しの余地。
- 点検口位置の移設とレベル再設定。
いずれも断面図を基準に関係者と共有し、変更影響（見た目・コスト・工期）を整理して決定します。
現場で役立つチェックリスト（持ち歩き用）
- 切断線の向きと位置は平面で確認したか。
- 基準レベル（GL/FL/天井/梁下）は把握したか。
- 床・壁・天井の層構成と厚みは拾えたか。
- 見切り・巾木・額縁などの納まりは詳細図を確認したか。
- 設備との干渉・点検口の可否はチェックしたか。
- 寸法の種別（芯々/有効）は間違えていないか。
- 疑義はRFIやスケッチで早めに合意を取ったか。
よくある質問（FAQ）
Q. 断面図だけで施工できますか？
A. 断面図は高さ・納まりの核ですが、単独では不十分です。平面図・立面図・詳細図・設備図・建具図を相互参照し、施工図で整合を取ってから施工するのが基本です。
Q. 断面図に記載のない寸法はどう判断すればよいですか？
A. 近い縮尺の詳細図を探し、該当がなければ設計照会（RFI）を行います。現場判断は後の手戻りリスクが大きいため、合意形成を優先しましょう。
Q. 縮尺が小さくて読みにくいときのコツは？
A. まずはレベル線と主要厚みだけを拾い、取り合いは対応する断面詳細で確認します。可能ならPDFの拡大、BIMビュー、または出力の拡大印刷を活用します。
Q. 断面図と実測が合わない場合は？
A. 躯体の誤差や設備の都合で差が生じることがあります。実測値を整理し、影響範囲（高さ・段差・器具位置）を示した上で設計・監理者へ報告し、是正方針を決めます。
まとめ：断面図は「高さ」と「納まり」の辞書
断面図は、内装工事の成否を左右する「高さ・厚み・取り合い」を可視化する図面です。見る順番（レベル→層構成→取り合い→詳細参照）を習慣化し、平面・立面・設備図と組み合わせて読むことで、干渉や段差のトラブルを未然に防げます。迷ったら、断面図に戻る。これが現場での合言葉です。今日からぜひ、断面図を味方につけて、手戻りのないスマートな施工を実現してください。
