ガラスブロックの基礎知識と施工のコツ—現場で迷わないための完全ガイド
「ガラスブロックって、タイルとどう違うの？」「内装で使うときの注意点は？」——初めて現場に入ると、そんな疑問が自然と湧いてきます。この記事では、建設内装の現場で職人が日常的に使う現場ワード「ガラスブロック」を、やさしく・実践的に解説します。どんな場面で使われ、どう施工するのか、失敗しやすいポイントやチェックリストまで網羅。読後には、図面の読み合わせや材料手配、当日の段取りが不安なく進められるはずです。
現場ワード（ガラスブロック）
| 読み仮名 | がらすぶろっく |
|---|---|
| 英語表記 | Glass block |
定義
ガラスブロックとは、主に2枚のガラスを高温で溶着して中空状（空洞）にした直方体の建材です。光を通しつつ視線をほどよく遮る性質があり、室内の間仕切りや明かり取り、外壁の開口部アクセントなどに使われます。モルタルやシーリングで目地を取りながら格子状に積み上げ、面として仕上げるのが一般的です。基本的には意匠材・採光材であり、荷重を負担する構造材としては扱いません。
現場での使い方
言い回し・別称
現場では次のように呼ばれることがあります。
- ガラスブロック／グラスブロック（同義）
- ブロック（周囲にガラス系材料がない現場で省略形）
- 中空ブロック（中身が空洞のタイプを強調するとき）
- コーナーブロック／ハーフブロック（形状バリエーションの呼称）
使用例（会話・指示の具体例）
- 「ここ、ブロックは190角で3×4段。目地は白、スペーサー入れて通り見てね。」
- 「周囲は躯体に剛結しないでクリアランス確保、上端はシリコンで逃がし頼む。」
- 「洗面の袖壁はウェーブ柄で。角はコーナーブロック回して納めよう。」
使う場面・工程
ガラスブロックは、採光とプライバシーを両立したい場所で重宝します。室内では玄関横の袖壁、トイレや脱衣室の明かり取り、キッチンの腰壁、階段室の間仕切り、店舗什器の意匠面など。外装では袖壁やアクセントとして用いられます。工程としては、下地確認→墨出し→支持枠（下地枠）施工→ブロック積み（スペーサー・モルタルまたはシーリング）→目地仕上げ→清掃・養生、の流れが一般的です。
関連語
- スペーサー：ブロック同士の目地幅を一定に保つ道具（プラスチックや金属製）。
- モルタル／目地材：組積時に使用。白華（エフロ）対策材を併用することも。
- シーリング：周囲クリアランスや伸縮目地の充填に使用。中性硬化が基本。
- 伸縮目地（エキスパンションジョイント）：熱伸縮や躯体の微動を吸収するための逃げ。
- ユニット工法：枠付きの乾式ユニットで施工する方式。
- コーナーブロック／ハーフブロック：端部・Rや隅の納まり用の形状バリエーション。
種類と仕様の基礎
中空タイプと実心（ソリッド）タイプ
もっとも一般的なのは中空タイプ。2枚のガラスを溶着しており、軽量で光拡散性が高く、室内の明かり取りや間仕切りに適します。一方、実心（ソリッド）に近いガラス“ブリック”と呼ばれる製品群もあり、カウンターや什器の意匠、床用の専用システムなどで使われます（用途は製品仕様に依存）。実務では「壁面で面をつくるなら中空」「什器やアクセントなら実心系も検討」というイメージです。
サイズ・厚み・重さ（目安）
定番は一辺が約190mmクラスで、厚みは約80〜100mm程度の製品が多く流通します。ほかに約145mm、約240mmといったバリエーションも存在します。重量は1ピースあたり数kg程度。目地厚は10mm前後が一般的ですが、製造元やスペーサーによって指定が異なります。設計時は「ブロック寸法＋目地厚」で割り付け、仕上げ面の寸法を整えます。
柄・透過性・色
ガラスの表面加工により、透明感の強いものから、波模様・リブ・ドットなど視線を柔らかくぼかすものまで幅広く選べます。無色クリアのほか、カラーガラスや一部磨りガラス調の製品もあります。採光量・視線カット・デザインのバランスで選定しましょう。
形状バリエーション
- 標準（正方形）：最も一般的。モジュール設計がしやすい。
- ハーフ（半マス）：寸法調整や端部納まりに便利。
- コーナー（L形やR対応）：外角部を連続した表情で回り込ませたいときに使用。
- 端部用（端面仕上げ済み）：見付けが露出する納まりで使われることがある。
施工方法（内装）
モルタル組積工法（湿式）
もっとも一般的な工法。タイルに近い発想ですが、ブロックは重量があり、三次元に組むため手順と養生が重要です。
- 下地・枠：自立する壁とせず、周囲の枠（支持下地）で面を支える設計。枠は木・金属など。躯体との取り合いに伸縮の逃げを確保します。
- 墨出し・通り出し：割り付け図に基づき基準線を明確化。縦横の通りを見ながら進めます。
- スペーサー：目地を一定に保つキーアイテム。十字やT型など。通りと通気のためのクリップ式を使う場合も。
- 組積：下段から水平と直角を確認しながら積み上げます。ブロック面は吸盤を使うと扱いやすい。ゴムハンマーで微調整。
- 目地詰め：硬すぎないタイミングで充填・押さえ。表面のモルタルは硬化前に拭き取り、ガラス面の擦り傷に注意。
- 周囲処理：上端・側端は伸縮目地（シーリング）で逃げを確保。剛結・拘束は避けます。
- 養生・清掃：硬化中の振動を避け、結露や汚れが残らないように清掃。白華対策として乾燥・換気を管理。
乾式フレーム／ユニット工法
工場または現場でユニット化した枠にブロックを納める方法。仕上がりの安定性、施工スピード、目地の均一性に優れ、改修や小規模開口に向きます。製品・システムごとに組み方や許容寸法が定められているため、メーカー手順を厳守します。
納まりの基本思想
- 非耐力扱い：ガラスブロック面は荷重支持を想定しない。上部から荷重を伝えないディテールに。
- クリアランス：周囲に最小限の逃げを確保し、目地・シーリングで熱伸縮や微動を吸収。
- 下地剛性：たわみの少ない下地・枠を用意。下地が動くと目地割れ・ブロック破損の原因。
- 割り付け：ブロック寸法＋目地でモジュール化し、端部で無理な割寸を避ける。必要に応じハーフや端部材を採用。
デザインとプランニングのポイント
ガラスブロックは「光をデザインする」材料です。以下の観点で検討すると失敗が減ります。
- 採光計画：方位・近接空間の明るさを踏まえ、透明度や柄を選ぶ。直射が強い場所は拡散性のある柄が快適。
- 視線コントロール：脱衣室やトイレでは透けにくい柄を。店舗では商品が映える透明度を選ぶ。
- 目地色：白は軽やか、グレーは引き締まった印象。空間テーマに合わせる。
- 照明連携：間接照明や床照明と組み合わせると、夜間もガラスの表情が生きる。
- モジュール感：3×4、4×6など、面としての比率が整うと見映えが良い。
よくある不具合と防止策
- 白華（エフロレッセンス）：目地から白い析出が出る現象。防止には適切な配合と混練水、乾燥管理、白華抑制材の使用、硬化養生後の撥水処理などが有効。
- 目地割れ：躯体変形や温度変化、たわみが主因。周囲の伸縮目地・クリアランス確保、下地剛性確保で予防。
- がたつき・通り不良：スペーサー未使用や精度不足。基準墨・通り糸・水平器・レーザーで逐次確認。
- ガラス面傷・汚れ：硬いヘラで擦る、アルカリ汚れの放置。柔らかいウエスで早期に拭き取り、研磨剤入りは避ける。
- 結露：温湿度差で発生。換気計画、空調バランス、室内側に結露水が溜まらない納まりを検討。
安全・法規と性能の考え方
法規適合は計画地域・用途・製品仕様で異なるため、設計者と確認のうえ進めます。一般的な考え方は以下の通りです。
- 構造：ガラスブロック面は耐力壁として計画しない。地震時の安全性を考慮し、面積や支持方法に制限が設けられる場合がある。
- 防火・開口部：防火区画や界壁に用いる場合、認定・仕様が必要なケースがある。該当するか事前に確認。
- 断熱・遮音：近年の高断熱サッシほどの断熱は期待しにくい一方、目隠ししながら採光が取れるのは強み。用途に応じた使い分けを。
- 安全ガラス：ガラスブロックは頑丈ですが、衝撃性能は製品差がある。腰壁高さ・人通り・小児施設など状況に応じ、仕様確認を徹底。
メーカーと入手の目安
代表的なガラスブロックの供給元として、海外では以下が知られています。
- Seves Glass Block（セベス グラスブロック）：欧州を中心に幅広いサイズ・柄・カラーを展開する世界的メーカー。
- Vitrablok（ヴィトラブロック）：欧州拠点のメーカー。定番サイズとデザインバリエーションを持つ。
国内では建材商社・代理店経由でこれらの製品が流通していることが多く、在庫品と取り寄せ品で納期が異なります。プロジェクトでは「型式・色・サイズ・必要数量・予備」を早めに確定し、割付図と合わせて手配しましょう。
道具・材料リスト（内装実務の視点）
- 材料：ガラスブロック本体、スペーサー、モルタルまたは専用目地材、シーリング材（中性）、養生材、必要に応じて防錆・撥水材。
- 道具：吸盤、ゴムハンマー、コテ一式、レベル・レーザー、通り糸、スポンジ・ウエス、撹拌機、カット不要でも端部の微調整に当て木等。
- 安全：手袋（耐切創）、養生メガネ、養生シート。重量物のため二人施工を前提に。
予算感と工期の考え方
金額はサイズ・数量・柄・工法（湿式／ユニット）・現場条件で大きく変わります。目安としては、材料費＋施工費で1平米あたり数万円台後半〜十数万円程度まで振れ幅があります。小面積でも割付が複雑だったり、高所作業・下地補強・既存撤去・産廃などが加わるとコスト増に。工期は面積が小さくても養生・硬化時間を要するため、他 tradesとの取り合い調整を早めに行いましょう。
メンテナンスと掃除
- 日常清掃：中性洗剤を薄めて柔らかい布で拭き取り。研磨剤入りスポンジや金属たわしは厳禁。
- 目地の点検：乾燥収縮や衝撃でクラックが出ることがある。微細なクラックは経過観察、貫通や剥離は早めに補修。
- シーリングの劣化：周囲の伸縮目地は年数とともに硬化・ひび割れが起きる。定期交換を想定。
- 白華対策：発生初期なら乾拭き・専用クリーナーで対応。強い薬剤はテストの上で最小限に。
失敗しない発注・施工チェックリスト
- 用途・法規：防火区画・界壁・安全性要件の当否を事前確認。
- 割付図：ブロック寸法＋目地厚でモジュール化。端部の納まり（ハーフ・コーナー）を決める。
- 枠・下地：剛性確保とクリアランス設定。上部荷重をかけないディテール。
- 工法：湿式か乾式ユニットか。使用材料・施工手順書を確定。
- 材料手配：型式・柄・色・数量・予備・スペーサーの規格一致。
- 工程調整：養生・硬化時間を見込んだ後工程（塗装・クリーニング）との取り合い。
- 清掃計画：モルタル付着の早期除去、最終クリーニングの手順共有。
用途別のおすすめ活用例
- 玄関袖壁：外からの視線を抑えつつ、昼光を室内へ。ウェーブ柄で柔らかい拡散光に。
- 洗面・脱衣室：窓が取りづらい間取りでも採光を確保。プライバシー優先の柄を選定。
- キッチン腰壁：手元の生活感を隠しながら、光の抜けで圧迫感を低減。目地色は白やライトグレーが無難。
- 店舗什器：バックバーやショーケース背面をガラスブロックで面構成。照明と連動させて商品を魅せる。
- 階段室：踏面・蹴上げに光を入れて安全性と演出性を両立（構造安全と法規は事前確認）。
よくある質問（FAQ）
Q1. ガラスブロックは外壁に使えますか？
A. 可能な場合がありますが、地域・用途・法規と製品仕様の確認が必須です。防水納まりや温度差・結露にも配慮し、適切な枠・伸縮目地を設計してください。
Q2. 断熱性は高いですか？
A. 一般的なガラスブロックは光の拡散に優れますが、最新の高性能複層ガラスに比べると断熱性能は劣る傾向です。寒冷地や外皮性能が厳しい案件では、用途や面積を調整するか、仕様を事前に精査してください。
Q3. 音はどれくらい通しますか？
A. ガラス自体は硬く反射しますが、目地・枠・開口の取り合いで性能が左右されます。完全な遮音を求める用途には不向きで、視線と光のコントロールを主目的と考えるのが現実的です。
Q4. 割れた場合はどう交換しますか？
A. モルタル組積面では局所的な撤去・再組積が必要になることがあります。ユニット工法では一体交換が前提のケースも。施工者と交換性を事前に確認しておくと安心です。
Q5. 目地を薄くしてスタイリッシュにできますか？
A. 可能な範囲は製品とスペーサー規格に依存します。過度に薄い目地は通りが狂いやすく割れの原因にも。推奨目地厚を守るのが基本です。
現場のコツ（プロの視点）
- はじめの一段がすべて：基準段・基準列の水平・直角で仕上がりが決まります。ここに時間をかける価値あり。
- 汚れはその場で落とす：モルタルの固着は後処理が大変。濡れウエスでこまめに拭き取り。
- 通りと光を“両方”見る：昼間の自然光と夜間照明の見え方が異なるため、色柄のサンプルは現場光で確認。
- 端部の意匠：端面が見える納まりは、端部用ブロックや見切り材で仕上げ品質を上げる。
- 搬入と割付の整合：重量物のため搬入動線と保管場所を確保。割付順に近い並べ方で手戻りを防ぐ。
まとめ
ガラスブロックは、「光を通して、視線をコントロールする」ことが得意な内装・外装の定番意匠材です。基本は非耐力扱いで、枠や目地の逃げ、モジュール割付、清掃・養生が品質のカギ。工法は湿式・乾式のどちらも選択肢があり、現場条件とデザイン意図に合わせて選ぶのがコツです。この記事のポイントを押さえておけば、図面読みから材料手配、当日の段取り、仕上げ確認まで自信をもって進められるはず。まずは小さな面から、光のデザインを現場で体験してみてください。
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