現場で迷わない！「クッション材」の基礎知識と選び方・使いこなし術
「クッション材って何を指すの？」「養生材やパッキンとどう違うの？」——初めて内装現場に入ると、似た言葉が多くて戸惑いますよね。本記事では、建設内装の現場で職人が日常的に使う現場ワード「クッション材」を、やさしい言葉で丁寧に解説します。役割・種類・素材の違いから、実際の使い方、失敗しない選び方、現場でそのまま使える会話例まで、実践的にまとめました。読み終えるころには、「どの場面でどのクッション材を使えば良いか」がすっきり整理できます。
現場ワード（クッション材）
| 読み仮名 | くっしょんざい |
|---|---|
| 英語表記 | Cushioning material / Padding（用途により Underlayment, Shock-absorbing pad など） |
定義
建設内装の現場でいう「クッション材」とは、部材同士や仕上げ材と下地の間に挟んだり、表面に当てたりして、衝撃・荷重・振動・音・擦れをやわらげ、傷や割れ、騒音・ガタつきを防ぐための素材の総称です。スポンジ状の発泡体、ゴム、フェルト、不織布、コルク、気泡緩衝材（いわゆるプチプチ）など、形も素材もさまざまです。なお、床材そのものの名称である「クッションフロア（CFシート）」とは別物なので混同に注意します。
クッション材の種類と主な用途
養生用クッション材（運搬・施工時の保護）
搬入・搬出や作業中に、仕上げ面や角を守るために使うタイプです。
- 気泡緩衝材（バブルシート）：軽くて衝撃吸収に優れる。家具・建具の巻き養生に。
- 発泡ポリエチレンシート：カットしやすく耐水。床・壁の面養生の下敷きに。
- コーナークッション／L字ガード：柱や建具の角の欠け防止に。
- パイプクッション：配管・手すりの一時保護や擦れ防止に。
下地用クッション材（床・壁・天井の機能付与）
仕上げ材の直下に敷いて、遮音・段差吸収・微小な不陸緩和を狙うタイプです。
- 床用アンダーレイ／遮音マット：マンション床の軽量床衝撃音対策、フローティング施工に。
- カーペット用フェルトパッド：歩行感を良くし、下階への音を軽減。
- コルク系アンダーレイ：復元性が高く、自然素材志向の現場で採用。
造作・建具用クッション材（調整・ビビり防止）
造作家具や建具、金物の当たりを柔らげ、音やガタつきを抑える目的で使用します。
- スポンジパッド（セルスポンジ）：扉の戸当たり、引き出しのストッパーに。
- ゴムスポンジ／EPDMパッキン：耐候・耐久性が必要な場所のクッション兼シール。
- フェルトシート：擦り傷や摩耗の抑制。可動家具の脚裏などに。
防振・防音クッション材（設備機器・床衝撃対策）
機器設置や床の衝撃・振動を受け止めるための、高密度・高反発系のパッドです。
- 防振ゴムパッド：室外機やポンプ下の振動を低減。
- 高密度ウレタンパッド：荷重分散と微振動の吸収に。
素材別特徴と選定のヒント
発泡ポリエチレン（PEフォーム）
軽量で耐水性にすぐれ、加工が容易。溶剤系接着剤が効きにくく、熱に弱い点に注意。養生や下敷き、軽荷重のクッションに向きます。
発泡ウレタン（PUフォーム）
柔らかく復元性が高い。長期的には黄変・劣化しやすいものも。家具戸当たりや軽防音、隙間の鳴き止めなどに。
発泡ゴム（EPDM/CR/NBRなど）
耐候・耐熱・耐油など目的別に選べ、荷重や振動に強い。床衝撃や機器の防振に有効。可塑剤移行や仕上げ材の汚染には注意。
フェルト・不織布
擦れに強く、床や建具の表面保護に最適。吸音性もあり、家具の脚裏や引き出し底などに多用されます。水濡れには弱い場合があるので環境に合わせる。
コルク
圧縮永久歪が小さく復元が良い天然素材。床下のアンダーレイに使うと、歩行感と遮音性をバランスよく確保可能。湿気環境では仕様確認を。
気泡緩衝材（バブルシート）
面で包み、衝撃を吸収する養生の定番。軽く再利用しやすいが、突起物には弱め。高温で変形しやすいので保管・使用環境に留意します。
選び方のポイント（失敗しない基準）
- 目的を明確に：養生か、遮音か、振動対策か、当たり止めかで選ぶ素材が変わります。
- 厚みと硬さ：厚ければ良いわけではありません。沈み込みで建具が擦ったり、段差の原因になります。荷重と接触面積で検討。
- 密度・復元性：長期荷重なら高密度・高反発、短期養生なら軽量で扱いやすいものを。
- 相性と汚染：可塑剤移行や粘着剤の残り跡に注意。塩ビ仕上げ・天然木・塗装面など、相手材の注意書きを必ず確認。
- 環境条件：屋外・高温・水濡れ・薬品の有無で素材を選定（例：屋外はEPDMのような耐候性材が有利）。
- 再利用性とコスト：繰り返し現場で使う養生なら耐久・保管性の良いものを選ぶと総コストを抑えられます。
現場での使い方
言い回し・別称
現場では以下のような呼び方がされます。文脈で意味が少しずつ違う場合があるので注意しましょう。
- 緩衝材（かんしょうざい）：特に養生目的での総称。梱包材のニュアンスが強め。
- アンダーレイ／遮音マット：床の下地用クッション材の呼称。
- パッキン／スペーサー：すき間調整や当たり止めの小片を指すことが多い。
- コーナーガード／養生クッション：角部や端部の保護材。
使用例（3つ）
- 「建具の戸当たり、セルスポンジのクッション材を10ミリ角で貼っといて。」
- 「フロアタイルの下、遮音のクッション材を一層入れてレベル拾おう。」
- 「搬入ルートの柱、L字のクッション材で養生してから通して。」
使う場面・工程
- 搬入・搬出前の養生：床・壁・柱・建具の角にクッション材を当てて、衝撃と擦れを回避。
- 床仕上げの前工程：アンダーレイや遮音マットを敷き込み、下階への音や下地の微小不陸を緩和。
- 造作・家具取付：扉のビビり止め、引き出しの当たり止め、壁付け金物の裏当てなどに小片を貼付。
- 設備・配管周り：振動源の下に防振パッド、貫通部の擦れ・カタつき対策にスポンジパッキン。
関連語
- 養生（ようじょう）：施工・搬入時の仮保護全般。クッション材は養生材の一種。
- パッキン／スペーサー：位置やすき間を調整する小片。クッション性を兼ねる場合も。
- 遮音マット：床の軽量床衝撃音対策用の下地シート。クッション性が機能の一部。
- 防振ゴム：機器の振動を抑えるためのゴムパッド。クッション材の一分類。
施工のコツと注意点
- カットは「引き」で：長い定規と切れるカッター刃で、一度で切ろうとせず数回に分けて引くと端面がキレイ。
- 圧縮しすぎない：厚みがある材は押し潰して貼ると、復元時に位置ズレや浮きの原因になります。
- 粘着の選択：再剥離テープや仮固定用を使い、仕上げ面に糊残りを残さない。相手材の注意事項は必ず確認。
- 段差管理：床で使う場合は厚み分の段差処理を。見切り材やスロープで安全性を確保。
- 相溶性：PEフォームは溶剤に弱く、ゴムは可塑剤移行で塩ビ面が汚染することがある。相性表を確認。
- 火気・高温に注意：発泡材は熱で変形・収縮することがある。直射日光下の保管も避ける。
よくある失敗と対策
- 厚すぎて建具が擦る：戸当たりは必要最小限の厚みと硬さに。試し貼りで開閉を確認。
- 養生の糊残り：長期貼りっぱなしは避け、定期的に貼り替え。再剥離タイプを選ぶ。
- 沈み込みで段差・つまずき：通路は高密度・薄手を選ぶか、段差見切りを併用。
- 相手材が変色：塩ビシートや無垢材は可塑剤移行・油染みに注意。間に紙や不織布を噛ませる。
- 防音効果の誤解：クッション材だけで遮音等級は上がりません。躯体や下地構成を含めた計画が必要。
現場チェックリスト（簡易版）
着手前
- 目的（養生／遮音／防振／当たり止め）を明確化
- 相手材（仕上げ）の材質・塗装有無・注意事項を確認
- 必要な厚み・硬さ・面積を見積り、余裕を持って準備
- 固定方法（テープ／接着／挟み込み）と撤去手順を決定
- 動線・荷重条件（台車走行の有無等）を確認
施工中
- ホコリ・水分を除去してから貼付
- 角部・端部は二重当てや補強で欠け対策
- 段差・はみ出しがないか都度確認
- 開口・建具の可動を実機でチェック
- 養生は定期巡回で破れ・ズレを補修
撤去・引渡し
- 糊残り・変色の有無を確認し、必要に応じてクリーニング
- 再利用品と廃棄品を分別（発泡プラは廃プラスチック類等、処理区分は契約先・自治体指導に従う）
- 最終清掃後に傷・不具合がないか記録
- 次現場用に保管する場合は直射日光・高温多湿を避ける
代表的なメーカー・製品カテゴリー（例）
以下は現場でよく見かけるカテゴリーとメーカー例です。具体的な品番・仕様は各社の最新カタログをご確認ください。
- 床用アンダーレイ・遮音マット：大建工業（DAIKEN）— 住宅・非住宅向けの床下地材や遮音マットを多数展開。
- カーペット用クッション：東リ（TOLI）— カーペットと併用するアンダーレイで歩行感・遮音性を向上。
- フロア材用アンダーレイ：タジマ（田島ルーフィング系フロア）— フロアタイルやシートと組み合わせる下地材を提供。
- 発泡ポリエチレンシート：積水化成品工業 — ミラマット等、養生・緩衝に使えるフォームシート。
- 気泡緩衝材：川上産業 — 「プチプチ」の商標で知られる気泡緩衝材を展開。
- コーナークッション・産業資材：トラスコ中山（TRUSCO）— 現場調達しやすい汎用品を幅広く供給。
注：上記はカテゴリー理解のための一例です。現場要件（防火・F☆☆☆☆・厚み・硬度・耐候等）に適合するか、必ず仕様書・試験成績書で確認してください。
環境配慮・再利用のポイント
- 再利用前提の養生クッションを採用し、廃棄量を削減。
- 紙系・フェルト系などリサイクル性の高い素材を用途に応じて採用。
- 接着は再剥離タイプを基本にし、相手材を汚さない運用を徹底。
- 廃棄時は材質ごとに分別（廃プラスチック類、ゴムくず等）。処理方法は産廃契約先・自治体の指示に従う。
よくある質問（FAQ）
Q. クッション材とクッションフロアは同じですか？
A. 異なります。クッション材は衝撃・音・擦れを和らげるための補助材の総称。クッションフロアは塩ビ系床材の一種で、仕上げ材そのものです。
Q. 厚いクッション材ほど遮音に効きますか？
A. 一概には言えません。厚さだけでなく密度・剛性のバランスや床構成、躯体条件が遮音性能を左右します。目的の等級がある場合は、認証・試験データのあるシステムで構成しましょう。
Q. 長期的に貼りっぱなしでも大丈夫？
A. 養生や当たり止めは基本的に仮設扱いです。長期放置は糊残り・跡・変色の原因になります。定期的な点検・貼り替えを推奨します。
Q. 屋外でも使えますか？
A. 素材によります。EPDMなど耐候性のあるゴム系は屋外に強く、PEやPUは紫外線・熱で劣化しやすい傾向。使用環境に合わせて選定してください。
Q. 防火（難燃）性能は必要ですか？
A. 建築基準・仕様書の要求によります。共用部や特定用途では難燃性やF☆☆☆☆などの材料規格が求められる場合があります。事前確認が必須です。
現場で役立つ会話フレーズ集
- 「この見切りの下、薄めのクッション材で段差吸収しといて。」
- 「柱の角は二重に当て、台車ルートだけは高密度に切り替え。」
- 「塩ビ面に直貼りは避けて、不織布を一枚かませてから固定して。」
- 「可動検査前に戸当たりの厚み、1ミリ落として当たり音消そう。」
まとめ（迷ったらここだけチェック）
クッション材は「衝撃・振動・音・擦れ」をやわらげ、仕上がりと安全性を守る現場の縁の下の力持ちです。まずは目的を明確にし、厚み・硬さ・素材の相性を確認。養生は扱いやすさと再利用性、下地用は性能データ、防振は耐久性と環境条件を重視すると失敗が減ります。現場では「どこを守りたいのか」「どれくらいの荷重がかかるのか」「何と触れるのか」を押さえ、最小限で最大の効果を出すのがコツ。この記事を手元メモ代わりに、今日からクッション材を味方につけて、きれいで安全な内装づくりに役立ててください。
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