マルチメーターとは？建設現場での使い方・選び方とプロが教える安全チェックポイント

建設内装で使う「マルチメーター」完全ガイド：基本の測り方・安全の勘所・失敗しない選び方

「電気の通電確認ってどうやるの？」「検電器と何が違う？」——内装の現場でこんな疑問を抱いたことはありませんか。仕上げ前のコンセントやスイッチの確認、照明器具の取付前チェック、弱電機器のトラブル対応など、内装でも“ちょっとした電気の見える化”が必要な場面は意外と多いもの。そんな時に頼りになるのがマルチメーターです。本記事では、現場でよく聞くワード「マルチメーター」を、プロの視点でわかりやすく解説。使い方や選び方、安全チェックポイント、現場の言い回しまで丁寧にまとめました。初めての方でも、この記事を読み終える頃には「まず何をどうすればいいか」がイメージできるはずです。

現場ワード（マルチメーター）

定義

マルチメーターは、1台で電圧（AC/DC）、電流、抵抗、導通（ブザー）、ダイオード、周波数、容量（コンデンサ）などを測定できる計測器の総称です。現場では「テスター」とも呼ばれ、主に回路の“生きている/切れている”の確認や、数値の実測を行うために使われます。内装現場では仕上げ前の安全確認、機器取付時の最終チェック、トラブル発生時の原因切り分けなどで活躍します。

現場での使い方

言い回し・別称

現場では正式名称以外の呼ばれ方をされることがよくあります。代表的な言い回しは次のとおりです。

• テスター：マルチメーターの通称。ほぼ同義として使われます。
• DMM（ディーエムエム）：Digital Multimeter の略。仕様書やカタログでよく見ます。
• 導通計：導通ブザー機能を主として呼ぶ言い方。
• 電圧計：電圧確認だけを指して言う場面で使われます（厳密には機能の一部）。

使用例（3つ）

• コンセントの電圧確認（100V/200V）
  • ダイヤルをACV（交流電圧）に合わせる。
  • テストリードの赤を右側スロット、黒を左側スロットへ挿入（極性は商用ACなので数値が出ればOK）。
  • 約100V（または200V）を確認。異常な値（0V、異常に低い/高い）なら分電盤側や配線の問題を疑い、無理に作業しない。
• スイッチの結線チェック（導通）
  • 電源を切る（ブレーカーOFF）。必ず無電圧を確認。
  • ダイヤルを導通モード（ブザー）に合わせ、スイッチの両端にプローブを当てる。
  • スイッチONでブザー、OFFで無音を確認。鳴りっぱなし/鳴らないときは結線やスイッチ不良を疑う。
• 弱電（インターホン・サーモスタット等）の電源確認（DC）
  • 機器仕様に合わせてダイヤルをDCVへ。12V/24Vなどのレンジを意識。
  • 赤をプラス、黒をマイナス端子へ。当て間違えると符号がマイナス表示になるだけで、通常は故障しません。
  • 規定電圧が出ているか確認。低い/出ていない場合は電源ユニットや配線断線を切り分ける。

使う場面・工程

• 仕上げ前検査：コンセント・スイッチ・照明器具取付前の生き/死に確認。
• 機器取付時：レンジフード、ダウンライト、換気扇、温調器、インターホン親機/子機などの取付直前チェック。
• トラブルシュート：点灯しない・動かない時の「電源は来ているか」「スイッチは動作しているか」を切り分け。
• 弱電作業：ドアホン、センサー、サーモ、セキュリティ機器のDC電源確認や導通信号のチェック。
• 改修現場：既存配線の確認、安全な切り離しと復旧時の通電チェック。

関連語

• 検電器（非接触検電器）：電圧の有無だけを光/音で知らせる簡易器具。数値は出ない。
• クランプメーター：電線にクランプをかけて電流を非接触で測る計器。電流測定が主用途。
• 絶縁抵抗計（いわゆる「メガー」）：配線の絶縁劣化を高電圧印加で測る専用器。用途が異なる。
• ロックアウト・タグアウト（LOTO）：誤通電を防ぐための施錠・札かけ手順。安全管理用語。

マルチメーターで測れるものと仕組み

主な測定項目（機種により差あり）

• AC電圧（ACV）：商用電源（100/200V）の確認に必須。True RMS対応だと歪んだ波形でも精度が安定。
• DC電圧（DCV）：弱電機器やバッテリーの確認。
• 抵抗（Ω）：センサーやヒーター素子の確認に。導通チェックの代用にも。
• 導通（ブザー）：回路がつながっているかを音で素早く確認（閾値は機種で異なる）。
• ダイオードテスト：整流素子の健全性確認。
• 周波数（Hz）：インバータ出力や信号系の確認に。
• 容量（F）：コンデンサの容量測定。設備保守で活用。
• 温度（°C）：温度プローブ対応機種で可能。
• 非接触電圧検出（NCV）：近づけるだけで通電の有無をざっくり確認（数値は出ない）。

ざっくり構造と動き

内部では、測りたい量に応じて入力回路（電圧分圧・整流・シャント抵抗など）を通し、A/D変換した値を表示します。電圧レンジを誤ると内部ヒューズや保護回路が働くことがありますが、完全ではありません。安全等級（CAT）や内部ヒューズの性能が、万一の過電圧・サージから使用者を守る鍵になります。

安全チェックポイント（プロの視点）

電気の確認は「慣れた頃」が一番危険。以下を習慣にしましょう。

• 使用前点検
  • 本体の安全等級（IEC 61010のCAT表示）と定格を測定対象に見合うものに。建物の固定配線や分電盤周辺はCAT III（600Vなど）を目安、引込/電力量計周辺はCAT IVが目安。
  • テストリードの被覆割れ・チップの摩耗・根元の断線を目視/曲げ点検。損傷があれば即交換。
  • レンジとリード差し込み位置をダブルチェック。電流端子に挿したまま電圧を測らない。
• 測定時の基本
  • 片手作業を意識（もう一方はポケットに入れるなど）。感電経路を体幹に作らない。
  • プローブの指ガードより先を持たない。滑り止めグリップを使う。
  • 「LIVE → DEAD → LIVE」の原則（既知の生きた回路で動作確認→対象回路測定→再度既知回路で動作確認）。
  • 作業範囲を整理し、金属くずや濡れた手袋・床面を避ける。
• 作業後
  • レンジをACVやOFFに戻す、リードを電圧端子に戻すなど「次回の事故を防ぐ位置」に整える。
  • 電源復旧時は関係者に合図。復旧札やLOTO手順を守る。

注意：日本国内で電気配線の工事・接続を行うには、内容により電気工事士の資格が必要です。計測は確認作業にとどめ、工事は有資格者へ依頼してください。

選び方（現場向けの実用基準）

• 安全等級（CAT）：固定配線を触る可能性があるならCAT III 600V以上を推奨。引込・屋外柱上などはCAT IVが目安。
• 保護ヒューズ：HRC（高遮断容量）ヒューズ搭載か。内部アークを抑えられる設計が望ましい。
• True RMS：インバータ機器が多い現場では必須。歪み波でも正確。
• オートレンジ/マニュアル：初心者はオートレンジが安全で便利。素早い判断が必要な人はマニュアル切替もあると良い。
• 表示と視認性：バックライト・大型数字・アナログバー表示（トレンド把握）があると現場向き。
• 耐久性：IP（防塵防水）や耐落下設計、寒冷地での動作温度範囲をチェック。
• リード品質：シリコンリード、交換可能な先端（細先・フック・ワニ口）など、用途に応じて拡張できるもの。
• NCV・ホールド：非接触検電、オートホールド、最小/最大値記録は単独作業で便利。
• 校正・サポート：校正対応やメーカーサポートの有無。現場で長く使うなら重要。

よくある失敗・トラブルと対処

• 電流端子に挿したまま電圧測定しようとして火花が出た
  • 対処：すぐ中止。ヒューズの溶断や内部損傷の可能性あり。分解せずメーカー点検へ。
  • 予防：使用前の「レンジ・端子」確認を声出しで行う。端子色分けが明確な機種を選ぶ。
• オートレンジで数値が落ち着かない
  • 対処：マニュアル固定レンジに切替、プローブ接触を安定させる。
  • 原因：接触不良やノイズ、レンジ切替の度に表示が揺れることがある。
• 微妙な電圧（ゴースト電圧）が出てしまう
  • 対処：LoZ（低インピーダンス）モード搭載機なら切替。ない場合は負荷をかけて再測定（安全と規定を厳守）。
  • 背景：高インピーダンス入力は誘導で微小電圧を拾うことがある。
• 導通ブザーが鳴らない/鳴りっぱなし
  • 対処：レンジ確認、プローブ接触面の酸化や汚れを清掃、必要に応じて抵抗レンジで数値確認。
  • 備考：ブザーの閾値（何Ω以下で鳴るか）は機種差が大きい。
• 表示が暗い・途切れる
  • 対処：電池交換、端子の緩み確認、低温環境では本体を温めてから使用。

代表的なメーカーと特徴

• HIOKI（日置電機）
  • 日本の計測器メーカー。堅牢性と安全設計に定評。現場向けの使い勝手と研究用途の両方をカバー。
• 三和電気計器（SANWA）
  • 日本の老舗。コストと性能のバランスが良く、教育用からプロユースまで幅広いラインアップ。
• Fluke（フルーク）
  • 米国発のテスト機器メーカー。耐久性・安全性への信頼が高く、世界の現場で標準的に使われるブランド。
• Keysight Technologies（キーサイト・テクノロジー）
  • 計測器の大手。主に高精度なベンチタイプのデジタルマルチメータで知られ、研究・開発用途で選ばれる。

現場の携帯用途では堅牢なハンドヘルド型（HIOKI、SANWA、Flukeなど）が主流。高精度の検査・研究にはベンチ型（Keysightなど）がよく使われます。

現場で役立つ小ワザと運用ルール

• プローブ先端を使い分ける：細先端で狭所に、フック/ワニ口で手放し固定。誤接触を減らせます。
• 携帯の定位置化：腰袋の外ポケットに専用ホルダーを用意。落下と紛失防止に。
• 確認作業の宣言：周囲に「測ります、戻します、復旧します」を声掛け。誤通電・誤操作防止。
• 写真記録：異常値のときは表示画面と接続状態を撮影。後工程・電気業者への共有がスムーズ。

メンテナンス・保守と保管

• 清掃：乾いた布で拭き、溶剤は避ける。端子やプローブは酸化皮膜を除去。
• 電池・ヒューズ：指定品を使用。異常後は自己判断で分解せず、メーカー/校正業者へ。
• 校正：使用頻度や要求精度に応じて定期校正を検討。現場用でも年1回程度の点検が安心。
• 保管：直射日光・高温多湿・粉塵を避け、ケースに収納。長期不使用時は電池を外す。

FAQ（初心者がよく迷うポイント）

• Q. マルチメーターとテスターは違うの？
  • A. 現場ではほぼ同義。複数の電気量を測れるものをまとめてそう呼びます。
• Q. 検電器だけじゃダメ？
  • A. 検電器は「有無」の目安には便利ですが、誤検知や感度の影響があります。数値確認や確実な判定にはマルチメーターが必要です。
• Q. 100Vと200Vの見分けは？
  • A. ACVレンジでコンセントの両端を測定し、表示で判定します。三相や特殊配線は電気業者に確認を。
• Q. アナログとデジタル、どっちがいい？
  • A. 使い勝手と安全性、持ち運びやすさから、現場ではデジタル（DMM）が主流。針の追従性が必要な特殊用途を除きDMMでOK。
• Q. オートレンジでいい？
  • A. 初心者はオートレンジが使いやすいです。慣れてきたらマニュアル固定でスピードと安定を両立できます。
• Q. 電気工事の資格がないと使えない？
  • A. 計測自体に資格は不要ですが、配線の工事・接続は資格が必要な場合があります。無理をせず有資格者に依頼しましょう。

チェックリスト（測定前の30秒ルーチン）

• ブレーカー状態と作業範囲の安全確認（関係者へ声掛け）。
• メーターのCAT表示・レンジ・端子位置の確認。
• テストリードの被覆・根元・金属部の目視点検。
• 既知の生きた回路で動作確認（LIVE）。

まとめ：内装でも「数値で確認」が安全と品質を高める

マルチメーターは、単なる「電気屋さんの道具」ではありません。内装現場でも、仕上がり前の最終チェックやトラブルの切り分けに欠かせない“共通言語”を与えてくれる道具です。大切なのは、正しいレンジ選択とテストリードの扱い、そして安全等級（CAT）に見合った機種選定。検電器で目安を取り、マルチメーターで数値を確かめる——この二段階を習慣にするだけでも、事故と手戻りは大きく減らせます。まずは現場に1台、信頼できる機種を。今日から「感覚」ではなく「数値」で、安全と品質を守っていきましょう。